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产品系列完备，打通粗碎、中碎、细碎和超细碎作业
VSI家族与VU骨料优化系统共担精品机制砂制备重任
为什么立磨喷水可以降低主电机电流
2022-10-08T03:10:17+00:00
立磨内喷水有什么作用 百度知道
2012年9月1日 MPS 非凡立磨内露点指什么？ 为什么立磨喷水可以降低主电机电流 2 立磨正常操作时应注意哪些事项 17 立磨设备 料层薄，主电机功率高时不能增加喷水量。 料层厚，主电机功率高时可减少喷水量。 料层厚，主电机功率低时应增加研磨压力。 B。 较高的研磨压力可使立磨获得较高的粉磨效 立磨的工艺及中控操作 百度文库随着挡料圈高度降低，立磨料层厚度从95 mm逐步降低至60～65 mm，台时产量从215 t/h上升至222 t/h，立磨主电机运行电流从205 A逐步降低至175 A，立磨振动值由13 mm/s上 生料立磨系统节能降耗技术改造百度文库
立磨常见问题及处理 百度文库
磨机差压降低，选粉机电流降低，相应地出磨风温升高，磨机振动持续在较高的水平上波动 这种振动不同于磨内异物引起的突发性振动，即瞬间出现很高的峰值，是较正常值高1 立磨操作过程中力求振动值越小越好。 （二）主电机电流 磨机主电机电流反映的是磨机运行过程中做功的大小，立磨操作过程中力求主电机电流合适稳定，避免出现电流过大造成 立磨操作流程和知识 百度文库立磨在生产过程中主要监控的参数有： 磨机压差、磨机振动值、料层厚度、张紧 压力、磨机及出口负压、磨机主电机电流、 循环风机电流、外循环提升机电流、磨机 进出口温度、 立磨工作原理及常见问题 PPT 百度文库
如何降低立磨机主电机电流
2013年8月6日 磨机振动值、出磨物料的水分、主电机电流,在对立磨系统进行调试的过程中,操。在这类磨机振停之前,进风口压力变化较大,造成磨内压差波动较大,磨内料层不。为 2020年7月15日 立磨在生产中，有时会出现立磨风机电流高，是什么原因？ 出现这个问题，不能从单一的因素方面去考虑，要结合整个磨粉机系统来进行排查。 立磨风机电流 立式磨风机电流高的原因是什么？ 知乎囊式蓄能器 充氮压力为 4MP，能很 好的缓冲磨 机运行中因 磨辊上下运 动造成的油 液冲击，减 少磨机振动， 减缓油液的 发热 高压泵将 油抽上来 以后，经 过单向阀、 高压过滤 立磨工作原理及常见问题 百度文库
煤立磨电流低原因处理方法 知乎
2021年12月31日 煤立磨电流低排渣多是什么原因？你使用的煤立磨有没有出现过类似的情况？ 一、煤立磨电流低原因处理方法 煤立磨电流低属于立磨主电机电流波动过大情况之 立磨工作原理及常见问题 • 选粉机轴承温度控制； • 磨辊轴承温度控制； • 推理瓦温度控制； • 高速轴及电机轴承温度控制； • 入磨温度及出磨温度控制。 f四、生料细度控制 产品细度主要受选粉机转速影响,转 速高,产品细；转速低，产品粗。 调节细 立磨工作原理及常见问题 百度文库自2021年建成投产以来，立磨系统运行稳定，但长期存在生料工序电耗高的问题。影响生料工序电耗的主要设备为循环风机和立磨主电机，因此公司技术人员开始摸索降低立磨主电机电流和循环风机电耗，达到进一步降低生料工序电耗的目的。生料立磨系统节能降耗技术改造百度文库
技术丨生料立磨进一步提产的改造措施物料
2019年10月17日 MLS4028立磨主电动机额定功率3 200 kW，喂料量达到370 t/h时电流波动在120~160 A，且磨机振动值较大，限制了立磨台时产量的提高。 循环风机额定功率3 150 kW，额定转速994 r/min，实际控制960 r/min，电流180 A，尚有调整空间。2020年10月4日 立磨常见问题及处理 (2)入磨物料太大，造成的另一后果是振动加大，致使磨辊、磨盘的衬板磨损严重，并造成不均匀沟槽、裂纹和断边现象。 由于一些较大的物料并非是图示那样的球体，这样钳角就会发生变化。 一些不规则的大块物料虽然能被磨辊钳 立磨常见问题及处理 豆丁网2021年3月1日 从参数的分类即可看出中控工不仅是对物料的粉磨或煅烧过程负责，更重要的是对设备运行安全负责。 中控工的职责首先是设备运行安全和人身安全，其次是质量，最后是产量。 人身安全一是体现在开停机上，一定要现场人员确认后方能开机，这是必须牢记 最全！你想知道的水泥厂中控操作员工作经验都在这！运行
立磨磨辊密封压力低的原因分析及处理措施 知乎
2020年1月8日 （5）生料立磨从启动到降辊粉磨的这段时间，磨辊密封压力会快速降低。生料立磨的启动及降辊时间控制的越短越有利于避免其跳停。烘磨结束后，在90s内完成生料入库设备、生料输送设备、生料选粉设备、生料喂料设备、立磨润滑设备等辅机设备的启动。2018年11月6日 4 调试经验总结 1）适宜的物料初始水分（生产PO425水泥，混合料水分在32%左右）或磨内喷水；2）适宜的研磨压力（6~85MPa）；3）选粉机在较低转速时投料，待研磨压力逐渐升高到正常工作压力时再以每次1Hz的幅度增加选粉机转速直至达到产品比 JLMS544水泥立磨的调试经验磨机2009年6月26日 1,风稳,风量风速不能过小2控制好稳定的料层料层太厚太薄都会引起震磨3入磨物料中不能有大块金属物4控制好主电机电流5控制好压差各位同行希望能互相学习,请多指道 (哈尔滨水泥厂，黑龙江省哈尔滨)MPS立磨是利用料床粉碎原理进行粉磨 立磨操作辑录[资料 豆丁网
试论立磨粉磨水泥的优势和常见问题处理中国期刊网
2021年6月11日 3 立磨粉磨水泥常见问题处理 31 水泥性能 水泥的性能包括它的强度，凝结需要的时间，对水的需求量以及流动性，这些性能指标不仅源于自身材料所带来的差别，也与粉磨系统存在着一定的关系，包括一些熟料质量和混合材料的因素在其中。立磨在生产过程中主要监控的参数有： 磨机压差、磨机振动值、料层厚度、张紧 压力、磨机及出口负压、磨机主电机电流、 循环风机电流、外循环提升机电流、磨机 进出口温度、生料入库提升机电流等。 运 行操作过程中应当在充分理解和掌握每个 立磨工作原理及常见问题 PPT 百度文库2012年11月3日 2调试中出现的问题21立磨频繁振停调试初期对立磨“风扫磨”的特性认识不足，用风偏小，立磨在前6天共开32次，每次开启仅运行1min即振停。 针对生料立磨振动我们从以下几个方面入手： (1)检查三角形压力框架中心和主减速机中心两者是否重合，两心最 立磨调试及其应用—打印版doc 豆丁网
矿渣立磨如何调节提高产量及运行效果?行业新闻长城机械
2015年9月28日 矿渣立磨在生产运行中，很多企业不懂得如何优化调整运行参数，导致矿渣立磨运行质量差，能耗高、生产能力达到企业要求。 新乡市长城机械有限公司为我们介绍，通过系统技术改造，调整原料系统风量，优化工艺参数，掌握正确操作方法等一系列措施，完全可以将产量大幅提高上去，电耗下降 2020年5月15日 影响磨机压差的因素很多，如物料易磨性、喂料量、系统风量、研磨压力、选粉机转速等。 凡是影响磨机平稳运行的因素，几乎都可以在压差上反应出来。 压差增高表明入磨原料量大于出磨成品量，磨内循环负荷增加，此时喂料提升机电流变大，排渣量增大 影响立磨操作与运行的6大因素物料2021年5月7日 因此，当入磨物料水分增加时，就相应减少喂料量、减少或停止喷水、提高入磨风温、加大立磨通风量来加以解决。 4 不合理挡料圈高度不合适 挡料圈太低，不能保持一定料层，料层过薄而引起振动；挡料圈太高，料层厚，出料不畅，压差高而引起振动。矿渣立磨磨机震动原因分析与对策中国期刊网
技术 TRMR534立磨系统节电技术改造的实践风环
2020年11月23日 以上4项改造后，立磨主电动机电流从改造前210 A降到198 A，下降12 A，立磨出口压力由10 500 Pa降到9 000 Pa，2018年3#生料磨台时产量达到52399 t/h，系统电耗为1573 kWh/t，比2017年1705 kWh/t降低了132 kWh/t，生料质量指标符合要求。2020年6月12日 造成立磨振动的原因较多，主要可以总结为三大类：工艺、设备和电气系统。 11 工艺控制 工艺控制对立磨振动的影响较大，在生产中大部分立磨的振动均由工艺控制不稳定，料层厚度不均匀引起。 料层较薄时 ，可粉磨物料较少，立磨工作效率低下，且料层 立磨产生振动的3类原因，及5种控制措施 知乎2019年4月18日 按照国家安全生产方针“安全、质量第二、产量第三”，如何节能增产是工作奋斗的主要目标。 一、生料制备系统总共包括配料站至立磨及三大风机系统和及废气处理系统。 整个系统的控制参数包括： （1）增湿塔入口、出口负压与温度； （2）立磨入口 生料制备及生料立磨操作系统控制参数水泥
中控磨操作员考试试题答案 百家号
2022年7月20日 中控磨操作员考试试题答案 1、热交换主要有：传导、对流、辐射三种，立磨内主要以对流方式为主。 2、皮带机一般带有的保护有拉绳开关、速度、跑偏、防撕裂。 3、增湿塔的作用是降低窑尾废气温度，调节粉尘比电阻，增加收尘效率，收集部分粉尘，减 出磨溜子堵料 。主电机电流异常升高30%，如果料层厚度正常，则预示刮料腔内有积料可能 立式磨种类较多，其工作原理基本一致。磨机的磨盘在主电机的带动下旋转，磨辊受到液压力的作用下，紧压在磨盘的料层上，由于摩擦力作用使磨辊绕心轴作自转运动。立磨常见问题及处理 百度文库2018年2月8日 摘要： CZ公司水泥制成采用辊压机+机械筛分+Ф42 m×13 m管磨机+OSepa选粉机水泥预粉磨闭路系统，改造时将1号磨Ф42 m×13 m（磨尾单风机）改造为前置辊压机（RP12080）的水泥预粉磨工艺， 【粉磨技术】浅析水泥预粉磨系统的技术改造
TRMS矿渣立磨节能降耗措施 人人范文网
2020年3月3日 在粉磨系统中．评价立磨性能的指标主要包括：产量、质量、电耗、热耗、磨耗、运转率及其他。 下面以TRMS323矿渣立磨为例，从技术参数、运行指标以及节能降耗的措施三个方面进行阐述。 21 技术参数 表1为TRMS323矿渣立磨的技术参数．设计产量为45t/h．年 立磨操作流程和知识 一、磨机基本操作知识 生料粉磨只是将大颗粒的物料研磨成粉末状的物料，在整个生料粉磨的工序过程中只是发生了物理变化。 所以磨机的操作及调整比较简单。 在磨机操作过程中主要控制以下参数： （一）磨机振动 （二）主电机 立磨操作流程和知识 百度文库2019年3月18日 立磨是负压作业，负压的稳定性和大小以及磨内料层厚度和均匀程度，直接关系到立磨运行的稳定性、产量和质量。 为了有效解决振动问题，先后采用三道锁风阀、星型下料器、板链秤、下料溜子四种进料装置，在运行过程中分别存在阀板、叶轮磨损快、锁风效果不好、卡料堵料等现象，影响了磨 立磨振动的7个原因分析，及3个处理措施详解物料
有一个问题想不明白，电动机在负载运行时，电压突然下降
2022年8月14日 图2：电机转矩T与电压的关系 图2摘自我的书：《低压成套开关设备的原理及其控制技术》。我们看到，电机转矩T与电压的平方正比。当电压跌落后，电机转矩必然下降，但负载的阻转矩不变，电机转速必然下降，电机鼠笼条切割磁力线数量增加，电机电流会 2017年8月10日 通过对生料磨的认识和分析，如何优化工艺参数保证质量、提高产量、降低能耗，加强设备维修与管理，提高运转率，提高经济效益是立磨的管理和操作的中心问题。 针对这些问题，分别从设备管理、工艺系统、操作技巧不同方面进行简要探讨。 一、工艺系 同力重机：立磨机操作技巧与设备管理维护讲解2018年7月3日 浅谈MLK矿渣立磨调试doc,浅谈MLK矿渣立磨调试 摘 要：文章以MLK2650矿渣磨调试为例，介绍了MLK矿渣磨初期调试和正常生产调试的方法。 在调试过程中，要控制好系统热量和风量的平衡，并合理调整喂料量、磨辊压力、稳定料层厚度，选择合适的选粉机转速等相关运行参数，磨机才会平稳、安全地运行。浅谈MLK矿渣立磨调试doc 原创力文档
TRMS矿渣立磨节能降耗措施百度文库
TRMS矿渣立磨节能降耗措施 降低系统电耗的措施有： (1)提高运转率 提高运转率是保证年产量的关键,我们提倡稳产而不是高产．通过有效和科学的设备保养与维护，来提高设备的运转率,降低运 行成本,同时能够延长设备的使用寿命。 设备连续运转不仅能使系统 2012年4月19日 型号规格 ATOX50型 生产能力 410t/h 磨盘直径5000 mm 入磨粒度 2%＞100mm 磨辊规格 mm 成品细度 80um 筛筛余＜10% 磨盘转速 250r/min 物料水份入磨＜50% 出磨水分＜05% 磨辊数量 名义轨径4000 mm 12相关设备参数 主电动机 水泥厂立磨ATOX50立磨系统的运行[4]doc 豆丁网2019年1月7日 如何准确测量电动机启动电流？ 电机启动的过程是一个动态变化的过程，在实际测试过程中想要准确测试，一般采用高采样率的波形记录仪或者具备波形记录功能的测试仪器完成。 以高采样率的测试仪器对被测电量进行记录并且绘制瞬态波形或趋势曲线，一般 电机启动过程什么原理，电压电流如何变化？ 知乎
三相异步电动机当电压下降时，电流的变化想不通？
2017年11月9日 图5：电动机稳定运行的条件 现在，我们看题主的疑点： 当电压下降时为了维持功率不变，电流要上升。我的疑惑是：比如三相异步电动机带了恒转矩负载，那么，当电机电压下降，随着电机的人为机械特 2019年3月25日 立磨机正常情况下运转平稳，噪音基本不会超过90分贝，但如果操作不好的话就会引起振动，从而产生很大的噪音。对于立磨机来说，合理的振动是允许存在的，但要是振动过大的话，必然会导致立磨机 立磨振动的4个原因分析，及处理措施详细分析 知乎2019年8月26日 水泥粉磨工艺、设备的优劣对水泥生产的经济效益影响极大，为提高水泥粉磨工艺水平，江苏吉能达建材设备有限公司工程技术人员潜心研究，研发了水泥辊压机（立磨）部分终粉磨系统新工艺新技术，采用多级分选、分段粉磨的新工艺,将专用分级机设置在辊 水泥辊压机（立磨）部分终粉磨系统新工艺新技术在实践中
立磨百度百科
2022年6月24日 立磨是一种理想的大型 粉磨设备 ，广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金 属矿等行业。 它集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体，生产效率高，可将块状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料。 中文名 立磨 外文名 Vertical mill 归 类 大型 粉磨 2009年8月24日 12UM464型立磨特点 (1)对物料的适应性强。 我公司使用中，该磨对物料的适应性具体表现在以下两方面。 ，磨机要求入磨粒度≤70mm，而实际生产中因我厂矿石脆性较大，经破碎后的入磨石灰石过细且粉末状颗粒较多，但磨机运行的料层稳定。 另我 UM464型立磨生产应用 中国水泥网2020年10月20日 电机转子开始旋转后，电机电流开始回落，此时的电流在4到84倍额定电流Ie之间，我们把它叫做起动电流Is。 一般在工程上Is用6倍额定电流来取值。 当电机起动完成后，电机电流回归到额定电流Ie。 在实际工程中，我们把电机的额定电流用Imn来表示。 电机起动电流居高不下怎么办? 知乎
变频器+电动机使用中必须要弄清楚的问题！ 知乎
2018年11月23日 从原理上讲应该是可以的,但在实际中却不实用,变频器就是不用变压器升压,也应该有可用于 380V 以上电路的品种的,如果要更高电压的,那也有直接用 220V 或 380V 直接 变频再用倍压方式取得高压的电路可以采用。 变频器主要用于负载驱动 (如电动机),很 少 水泥厂立磨ATOX50 立磨系统的运行 [4] 正常喷水量：根据磨床的稳定程度。 较大喷水量：21 m3/h 辊式磨与球磨相比在粉磨机理上有明显的区别，它是借助磨辊和磨盘的相对运动为碾磨装置来粉磨物料的机械。 当物料处于立磨装置的作业区时，大块物料被压碎，细 水泥厂立磨ATOX50 立磨系统的运行[4] 百度文库2020年9月27日 如果电压上升而电流不变，磁通量会增加，但电流并不会改变，所以扭矩也不会成正比地增加。 电动机的转速和电压也有一定的关系，但是也不是简单的正比关系。 电动机的转速主要取决于 转子惯性 、负载和电源频率等因素，电压只是电源频率的一个体现 为什么电动机随着电压的上升电流始终不变，扭矩跟电压成
立磨的调试及问题 百度文库
具体表现在磨主电机电流下降至很低， 料层厚度下降， 振动大， 处理不及时将会导致磨机振动跳停。 (3)跳停振动值设置偏高。为防止立磨磨辊倾倒．我们在磨辊 上用 φ30mm 的钢丝绳自制安全链捆绑，以防磨辊倾翻、倾 倒。立磨工作原理及常见问题 • 选粉机轴承温度控制； • 磨辊轴承温度控制； • 推理瓦温度控制； • 高速轴及电机轴承温度控制； • 入磨温度及出磨温度控制。 f四、生料细度控制 产品细度主要受选粉机转速影响,转 速高,产品细；转速低，产品粗。 调节细 立磨工作原理及常见问题 百度文库自2021年建成投产以来，立磨系统运行稳定，但长期存在生料工序电耗高的问题。影响生料工序电耗的主要设备为循环风机和立磨主电机，因此公司技术人员开始摸索降低立磨主电机电流和循环风机电耗，达到进一步降低生料工序电耗的目的。生料立磨系统节能降耗技术改造百度文库
技术丨生料立磨进一步提产的改造措施物料
2019年10月17日 MLS4028立磨主电动机额定功率3 200 kW，喂料量达到370 t/h时电流波动在120~160 A，且磨机振动值较大，限制了立磨台时产量的提高。 循环风机额定功率3 150 kW，额定转速994 r/min，实际控制960 r/min，电流180 A，尚有调整空间。2020年10月4日 立磨常见问题及处理 (2)入磨物料太大，造成的另一后果是振动加大，致使磨辊、磨盘的衬板磨损严重，并造成不均匀沟槽、裂纹和断边现象。 由于一些较大的物料并非是图示那样的球体，这样钳角就会发生变化。 一些不规则的大块物料虽然能被磨辊钳 立磨常见问题及处理 豆丁网2021年3月1日 从参数的分类即可看出中控工不仅是对物料的粉磨或煅烧过程负责，更重要的是对设备运行安全负责。 中控工的职责首先是设备运行安全和人身安全，其次是质量，最后是产量。 人身安全一是体现在开停机上，一定要现场人员确认后方能开机，这是必须牢记 最全！你想知道的水泥厂中控操作员工作经验都在这！运行
立磨磨辊密封压力低的原因分析及处理措施 知乎
2020年1月8日 （5）生料立磨从启动到降辊粉磨的这段时间，磨辊密封压力会快速降低。生料立磨的启动及降辊时间控制的越短越有利于避免其跳停。烘磨结束后，在90s内完成生料入库设备、生料输送设备、生料选粉设备、生料喂料设备、立磨润滑设备等辅机设备的启动。2018年11月6日 4 调试经验总结 1）适宜的物料初始水分（生产PO425水泥，混合料水分在32%左右）或磨内喷水；2）适宜的研磨压力（6~85MPa）；3）选粉机在较低转速时投料，待研磨压力逐渐升高到正常工作压力时再以每次1Hz的幅度增加选粉机转速直至达到产品比 JLMS544水泥立磨的调试经验磨机2009年6月26日 1,风稳,风量风速不能过小2控制好稳定的料层料层太厚太薄都会引起震磨3入磨物料中不能有大块金属物4控制好主电机电流5控制好压差各位同行希望能互相学习,请多指道 (哈尔滨水泥厂，黑龙江省哈尔滨)MPS立磨是利用料床粉碎原理进行粉磨 立磨操作辑录[资料 豆丁网
试论立磨粉磨水泥的优势和常见问题处理中国期刊网
2021年6月11日 3 立磨粉磨水泥常见问题处理 31 水泥性能 水泥的性能包括它的强度，凝结需要的时间，对水的需求量以及流动性，这些性能指标不仅源于自身材料所带来的差别，也与粉磨系统存在着一定的关系，包括一些熟料质量和混合材料的因素在其中。
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